<acronym id="a8ikk"><div id="a8ikk"></div></acronym>
<sup id="a8ikk"><center id="a8ikk"></center></sup>
<rt id="a8ikk"><center id="a8ikk"></center></rt>

快速導航×

影響橡膠O型圈產品縮水率的原因2020-11-23 09:27:32

1.橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大 ??

2.橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化 ??

3.橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大,溫度每升高10度,縮水率增加0.1%—0.2% ??

4.橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大,當生料質量>產品質量5%-10%,縮水率較為穩定 ??

5.膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

6.膠料可塑性越好,縮水率越??;膠料硬度越高,縮水率越?。ǜ哂捕瘸猓???

7.填充劑用量越多,縮水率越??;含膠量越高縮水率越大 ??

8.多孔模腔的模具,中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大 ??

9.注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小 ??

10.薄型制品(斷面厚度小于3mm)的收縮率比厚制品(斷面10mm以上)的收縮率大0.2%---0.6% ??

11.同規格的圓截面和方截面的收縮率近似 ??

12.夾層織物越多,收縮率越小;qz"p9O(j4a6r+d.m ??

13.襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈制品收縮率較小,且向金屬鑲嵌物方向收縮 ??

14.橡膠O型圈海面制品的膨脹于收縮率波動范圍很大,橡膠O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化,第一次發泡硫化(又成發孔)模具型腔按制品尺寸縮小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型硫化 膠料收縮率是一個變化多端,極為復雜的問題,也是模具設計者最需要慎重考慮的問題,目前,還沒有一個真正的,完善的,具有實用價值的計算公式,還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。因為即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一工藝條件下三維網技術論壇:Q"p;_+v.z4S8Y(如硫化溫度相同,硫化壓力相同,生料添入量也相同)硫化,所得到的收縮率也不盡相同 ??

因此以試驗測的制品的收縮率也是一個近似值,再加上受到制品形狀,硬度,成型工藝等因素的影響,因此需要在測的收縮率的平均值上引入修正值,修正方向按上述1-14點 ??


亚洲综合另类小说色区一